1.镁合金活性焊接技术

 

　　产品和技术简介：

 

　　镁合金具有较高的强度/重量比，以及良好的降噪音和减震性能，可再回收利用、符合环保要求，在交通运输、轻工建材、通讯、电子、航空航天等领域具有广泛的应用潜力。镁合金连接技术的发展水平是影响镁合金广泛应用的关键因素之一。TIG焊是镁合金常用的焊接方法，但具有单道焊缝熔深浅、焊接效率低的问题。对于中厚板的焊接需要采用大功率电源和特殊工艺措施，焊接成本高、工艺难度大，生产效率低。

 

　　大连理工大学开发了一种用于镁合金焊接的活性剂，预先在被焊材料表面涂敷一层很薄的活性剂，然后进行TIG焊接，可增加熔深一倍以上，镁合金焊缝成型好，接头质量高。本项目技术可解决镁合金焊接效率低的问题，而且工件大小和形状不受限制，操作简便，生产效率高。

 

　　采用本项目镁合金活性剂焊接镁合金，在焊接电流保持不变的条件下，焊接同样板厚的镁合金板材，可以增加焊接速度;在焊接速度保持不变的条件下，焊接同样板厚的镁合金板材可以减小焊接电流;因此减少了工件的热输入，减小了焊接的变形，在镁合金板材焊接的实际应用中具有重要意义。

 

　　应用范围：

 

　　可用于目前镁合金电弧焊接使用的所有焊接生产条件下，无需更换现有设备。

 

　　生产条件：

 

　　本项目活性剂制备方法简便，成本低廉。

 

　　规模与投资：

 

　　本项目活性剂可实现大批量生产，而且这种活性剂无毒、无污染，符合环保要求。

 

　　知识产权情况：

 

　　具有完全自主知识产权。

 

　　市场需求与经济效益分析：

 

　　本发明的活性剂在保证焊缝质量的基础上，焊缝熔深显著增加，同时使焊接过程简化，提高了焊接生产效率，降低了生产成本。

 

　　本项目所采用的活性剂具有原料来源丰富、成本低、无毒、无污染、符合环保要求等特点, 并且不影响焊接接头性能，易实现焊接自动化。可广泛应用于目前镁合金焊接结构件的应用领域，包括汽车工业、航空等领域。

 

　　提供技术的程度：

 

　　转让活性剂配方，培训人员操作水平达到技术合同要求。

 

　　合作方式：

 

　　技术转让、技术合作。

 

　　2.纳米金刚石粉制备新技术

 

　　产品和技术简介：

 

　　纳米金刚石粉由于其具有一系列特殊的结构和功能，例如，纳米金刚石粉具有巨大的比表面积(300-400m2/g)，大量的结构缺陷和表面官能团等，这使得其在开发具有特殊性能的新材料方面有较大的潜力所以倍受人们关注。纳米金刚石粉末的传统制备方法主要有催化还原法(RPC)合成法和炸药爆轰法，都属于高温、高压制备法。催化还原法(RPC)合成法由中国科技大学研究成功，但是合成所需时间较长(48小时)、合成工艺有一定的危险性，且转化率为2%左右。1988年苏联和美国科学家首先报道了炸药爆轰法制备纳米金刚石技术，其是将TNT/RDX混合炸药在充有惰性介质(例如水或C02)的密闭爆炸容器中进行爆炸，得到纳米金刚石粉。这些方法制备纳米金刚石粉设备比较复杂，金刚石转化率较低，而且操作比较麻烦，不易实现连续大批量生产。

 

　　本项目使用石油化工副产品碳黑作碳源，而非传统的石墨或炸药;在常压、高温下制备纳米金刚石，而非传统的高温、高压;生产效率高、成本低。

 

　　应用范围：

 

　　纳米金刚石粉主要应用于复合涂层、润滑油添加剂、研磨材料、金属基和高分子基纳米金刚石复合材料等许多方面。例如，在石蜡油中添加0.5%的纳米金刚石粉后，其减磨性能大大提高;用电镀法或电刷镀法制成的含金刚石粉的复合镀镍层，与不含金刚石的镀镍层相比，其硬度增加50%，耐磨性能增加显着，用含有纳米金刚石粉制成的研磨液，可以磨出光洁度极高的表面等。

 

　　石油化工副产品碳黑作原料，在常压、高温下制备生产。

 

　　规模与投资：

 

　　年产300公斤规模，投资小于100万元。本约为炸药爆轰法的1/5—1/10。

 

　　提供技术的程度和合作方式：

 

　　转让小试成果;合作进行工业规模的开发。

图片来源：找项目网