现有S689盾构机设备出租项目，项目设备曾在武汉、天津等地铁站站盾构区间使用，此盾构机设备运行状态，安全性能良好，出租价格面议。

S689盾构机各系统简介

1、刀盘

S689刀盘为辐条面板式，刀盘直径6430mm，开口率40%。刀盘共配置刮刀98把，先行撕裂刀38把，边刮刀12把，护径刀20把。

于2017年12月对刀具进行了升级，更换了合金头更大的刀具，加强了对不同地层的开挖能力。

2、泡沫系统

单管单泵设置，共四个泡沫泵、四路泡沫管。

3、螺旋机

原有螺旋机后闸门为单闸门，为满足施工需要，增加系统安全性，改为双闸门。

4、刀盘驱动

增加一台驱动电机，增大了最大扭矩和脱困扭矩，增强其使用性能。

5、推进系统

数量：16组双油缸；

分组：4组；

A组15,16,1;B组2,3,4,5;C组6,7,8,9,10;D组11,12,13,14；

总推力：42000KN；

行程：2200mm；

最大工作压力：350bar；

推进速度：80mm/min；

其中4组油缸配有行程测量。

6、铰接油缸

铰接数量：14个；

总回缩力：7389KN；

行程：150mm；

最大工作压力：350bar；

其中四个铰接油缸配有行程监测；

本盾构机为被动铰接，自带紧急气囊密封装置。

7、同步注浆系统

容量为7 m3卧式搅拌浆箱，满足每环所需注浆量；

同步注浆(含管路清洗)系统：

SWING注浆泵KSP 12，2台，每台最大注浆量10m3/h；

4用4备内置式浆管。

8、拼装机

形式：轮鼓式；

行程：1800mm(径向)、1000mm(轴向)；

回转角度：±200°；

回转速度：0-1.5rmp；

提升力37kN @ 45bar 每个油缸；

旋转马达：带制动液压马达。

9、人仓

类型：双仓；

工作压力：3bar；

前仓容积：1600L；

前仓容纳人数：1人；

主仓容积：2600L；

主仓容纳人数：2人。

10、操作系统及PDV面板

11、盾尾密封系统

盾尾密封系统形式：3排钢丝刷式(加强型)；

盾尾油脂系统：尾板上设置8个密封油脂孔(4个用于一室，4个用于二室)；

控制方式：自动/手动；

盾尾油脂泵形式：高压柱塞泵。

12、自动测量系统

盾构机配置米度公司的MTG-T激光导向系统，精度2″，具有如下功能。

计算盾构机的位置并以图像和数字的形式显示出来;

利用马达驱动的高精度;棱镜及高精度双轴倾斜仪;

计算并显示TBM的倾向;

对导向数据进行备档(掘进报告,日志文件等);

所有的操作都通过控制室里的工业电脑进行操作;

自动检查方向(方位控制);

由对话窗口指导进行的全站仪的前移;

远程数据浏览。

13、有害气体监测装置

本盾构机采用GC-1010控制器和固定式气体检测报警仪组成联动报警系统。

可检测种类：可燃气体、O2、CO、H2S。

在螺旋输送机出土口附近，盾构机车架操作室附近增设有害气体实时检测仪器，实时检测仪器自动报警(具有声光报警功能)，应立即关闭螺旋输送机出土口闸门并撤离施工人员，启动应急处理程序。

14、供电系统

(1)高压变压器采用完全密封、户外型变压器(电压 10 kV ，容量1600KVA)；

(2)二次输出电压为400V。照明电压要求为230V，应急照明可自动切换;可不间断持续照明 1小时以上。所有系统采用二级漏电保护(除了在低压总开关上采取漏电保护措施，每一配电分回路上配置漏电开关)；

(3)控制电压AC230V,DC24V。

项目设备使用价值

该设备应用合金头更大的刀具，加强了对不同地层的开挖能力高效大功率泥水环流系统、高精度开挖面气液独立平衡控制等多项核心技术;同时创新搭载了管环收敛测量、管环平整度检测、同步双液注浆等系统装置，使高强度、高风险、高污染的隧道掘进作业转变成相对安全、高效的绿色施工模式。

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图片来源：找项目网